Het dynamische reinigingsmechanisme van roestvrijstalen zelfreinigende filters- is een zeer efficiënt, geautomatiseerd reinigingsproces. De werkingsprincipes en het ontwerp zijn ontworpen om de filtratie-efficiëntie van het filter continu te behouden en tegelijkertijd de noodzaak voor handmatig onderhoud te minimaliseren.
I. Werkingsprincipes
Wanneer het te behandelen water via de inlaat het lichaam van het roestvrijstalen zelfreinigende filter binnendringt, hopen zich in het water aanwezige onzuiverheden op de roestvrijstalen filterzeef op, waardoor een drukverschil ontstaat. Dit drukverschil wordt bewaakt door een drukverschilschakelaar of een intelligent regelsysteem. Wanneer het drukverschil een vooraf ingestelde drempel bereikt-of wanneer een vooraf ingesteld reinigingsinterval is verstreken-zendt de elektronische controller een signaal naar de hydraulische regelklep en de aandrijfmotor. Bij ontvangst van dit signaal wordt de motor geactiveerd en worden de borstels of andere reinigingsmechanismen aangedreven om te roteren of te bewegen om het filterelement schoon te maken. Tegelijkertijd gaat de regelklep open om de losgeraakte onzuiverheden en het afvalwater uit het filter af te voeren. Het hele reinigingsproces duurt doorgaans slechts enkele tientallen seconden; zodra de reiniging is voltooid, sluit de regelklep, stopt de motor met draaien, keert het systeem terug naar de oorspronkelijke staat en begint de volgende filtratiecyclus.
II. Reinigingsmechanismen en typen
Op basis van hun ontwerpprincipes en structurele kenmerken kunnen de reinigingsmechanismen die worden gebruikt in roestvrijstalen zelfreinigende filters worden onderverdeeld in verschillende typen:
1. Borstel-Type reiniging:
Structuur: Bestaat voornamelijk uit een motor, een elektrische schakelkast, een besturingsleidingsamenstel (inclusief een regelklep en een drukverschiltransmitter), een hoofdbehuizingssamenstel, een filterelementsamenstel en roestvrijstalen borstels.
Werkingsprincipe: De motor drijft de borstels aan om te roteren, waardoor het oppervlak van het filterelement wordt gereinigd.
2. Zuig-Type reiniging:
Structuur: Inclusief een grof filterelementsamenstel, een fijn filterscherm, een aanzuigleiding, een hydraulische motorkamer en een hydraulische cilinder.
Werkingsprincipe: Deze methode maakt gebruik van negatieve druk om onzuiverheden via zuigmonden uit het binnenoppervlak van het fijne filterscherm te zuigen. De onzuiverheden stromen door de hydraulische motor in de hydraulische motorkamer en worden uiteindelijk via de aftapklep afgevoerd. Tegelijkertijd drijft het water, terwijl het door de hydraulische motor van het filter stroomt, de zuigleiding aan; deze roterende beweging, gecombineerd met axiale beweging, reinigt effectief het gehele binnenoppervlak van de filterzeef.
3. Roterende-armtypereiniging:
Structuur: Er zijn meerdere filterpatronen geïnstalleerd in één filterhuis, uitgerust met een motorreductor en een spoelarm.
Werkingsprincipe: Een reductiemotor roteert de spoelarm en onderbreekt de stroom ruwe vloeistof naar het filterelement dat bestemd is voor reiniging. De terugspoelklep gaat dan open, waardoor een klein deel van de vloeistof in tegengestelde richting naar het te reinigen filterelement wordt geleid. Deze actie maakt opgehoopte verontreinigingen los van het binnenoppervlak van het element, waardoor ze door de spoelarm en in de terugspoelafvoerleiding worden gedreven.
4. Schraper-Schijfreiniging:
Structuur: Bestaat uit een veer-belaste reinigingsschijf, een filterelement, een opvangkamer voor resten en andere componenten.
Werkingsprincipe: De reinigingsschijf beweegt verticaal (op en neer) binnen het filterelement om resten te verwijderen die zich op het binnenoppervlak van het filterscherm hebben opgehoopt. Tijdens de neerwaartse slag van de reinigingsschijf wordt eventueel achtergebleven residu in de residuopvangkamer gedreven en daardoor effectief uit het systeem verwijderd.
III. Voordelen en functies
1. Hoge mate van automatisering: in staat om zowel het reinigings- als het afvoerproces van resten automatisch uit te voeren, waardoor de frequentie van handmatig onderhoud aanzienlijk wordt verminderd.
2. Continue filtratie: Tijdens de reinigingscyclus zet het filter doorgaans zijn normale filtratiewerkzaamheden zonder onderbreking voort, waardoor de continue en ononderbroken werking van het totale systeem wordt gegarandeerd.
3. Hoge efficiëntie en energiebesparing: Het reinigingsproces is snel en zeer efficiënt, waardoor de filtratie-efficiëntie van het filter snel kan worden hersteld, terwijl het energieverbruik van de motor relatief laag blijft.
4. Eenvoudige monitoring: een intelligent besturingssysteem maakt realtime monitoring van de operationele status van het filter en drukverschilschommelingen mogelijk, waardoor tijdige aanpassingen en onderhoud mogelijk worden.
Het dynamische reinigingsmechanisme van het roestvrijstalen zelfreinigende filter- vertegenwoordigt een zeer efficiënt en geautomatiseerd reinigingsproces. De onderliggende werkingsprincipes en ontwerpfilosofie zorgen ervoor dat het filter consistent een hoge filtratie-efficiëntie behoudt en tegelijkertijd de noodzaak voor handmatig onderhoud minimaliseert. In praktische toepassingen kunnen het juiste reinigingsmechanisme en filtertype worden geselecteerd op basis van specifieke operationele vereisten en omgevingsomstandigheden.
