1. Kenmerken filtermateriaal: Bepaal eerst of u een vloeistof of een gas filtert. Selecteer het filtermembraan of afdichtingsmateriaal op basis van de eigenschappen van de vloeistof. Hydrofiele membranen worden doorgaans gebruikt voor waterige oplossingen, terwijl hydrofobe membranen worden gebruikt voor organische oplosmiddelen en luchtfiltratie.
2. Filtratiestroomsnelheid: houd rekening met de filtergrootte en het aantal cartridges op basis van de vereiste stroomsnelheid voor het productieproces. Normaal gesproken heeft een filterpatroon van 10 inch een debiet van 0,5 ton/uur (op basis van water). Om bijvoorbeeld een debiet van 1,0 ton/uur te bereiken, kunt u kiezen voor een cartridge van 30 inch. Het is raadzaam om enige marge in acht te nemen, aangezien onzuiverheden zich tijdens de filtratie ophopen op het membraanoppervlak, wat leidt tot een verminderde doorstroming; een enkele 20-inch cartridge voldoet mogelijk niet aan de vereisten.
3. Druk en temperatuur: Selecteer een geschikte cartridge op basis van de filtratietemperatuur, druk en sterilisatieomstandigheden. Typische cartridges hebben een maximale bedrijfstemperatuur van 80-90 graden. Cartridges van actieve koolstofvezel werken op 65 graden, roestvrijstalen geplooide cartridges op 200 graden en cartridges van gesinterd titanium zijn bestand tegen maximaal 280 graden. De maximale drukwaarden zijn 0,42 MPa (voorwaartse druk) voor geplooide microporeuze membraanpatronen, 0,5 MPa voor gesinterde titaniumpatronen en 0,6 MPa voor roestvrijstalen geplooide patronen.
4. Filtratievereisten: Houd rekening met de vereiste filtratieprecisie (bijvoorbeeld sterilisatie of verwijdering van deeltjes). Dieptefiltratie en absolute membraanfiltratie bieden verschillende niveaus van efficiëntie. Voor sterilisatie wordt bijvoorbeeld doorgaans een absolute beoordeling van 0,2 μm gekozen, terwijl een nominale beoordeling van 10–20 μm voldoende is voor het verwijderen van zichtbare deeltjes.
5. Aantal filtratiefasen: De keuze van het voor- filter en het aantal filtratiefasen zijn afhankelijk van het verontreinigingsniveau en het onzuiverheidsgehalte van de vloeistof. Het doel van voorfiltratie- is om de levensduur van het eindfilter te verlengen en de kosten te verlagen. De kwaliteit van het voorfilterontwerp- heeft een directe invloed op de prestaties en levensduur van het eindfilter.
