Het door het filter te behandelen water komt via de inlaat het lichaam binnen en onzuiverheden in het water zetten zich af op de roestvrijstalen filterzeef, waardoor een drukverschil ontstaat. Door het drukverschil bij de inlaat en uitlaat te bewaken via een drukverschilschakelaar, stuurt de elektronische controller, wanneer het drukverschil de ingestelde waarde bereikt, een signaal naar de hydraulische regelklep en drijft de motor aan.
Na de installatie debuggen technici de apparatuur om de filtratietijd en de conversietijd voor reiniging in te stellen. Het te behandelen water komt via de inlaat het lichaam binnen en het filter begint normaal te werken. Wanneer de vooraf ingestelde reinigingstijd is bereikt, stuurt de elektronische controller signalen naar de hydraulische regelklep en de aandrijfmotor, waardoor de volgende acties worden geactiveerd: de motor laat de borstel draaien, reinigt het filterelement en tegelijkertijd gaat de regelklep open voor de afvoer van afvalwater. Het gehele reinigingsproces duurt slechts enkele tientallen seconden. Wanneer de reiniging is voltooid, wordt de regelklep gesloten, stopt de motor met draaien, keert het systeem terug naar de oorspronkelijke staat en begint het volgende filtratieproces. De binnenkant van het filterhuis bestaat voornamelijk uit een grof filterscherm, een fijn filterscherm, een zuigbuis, een roestvrijstalen borstel of een roestvrijstalen zuigmond, afdichtring,-corrosiewerende coating, roterende as, enz.
Een eenvoudig filter wordt gevormd door de container met behulp van filtermedia in bovenste en onderste kamers te verdelen. De suspensie wordt aan de bovenste kamer toegevoegd en onder druk komt deze via het filtermedium de onderste kamer binnen om het filtraat te worden. Vaste deeltjes worden op het oppervlak van het filtermedium opgevangen en vormen filterresidu (of filterkoek). Tijdens het filtratieproces wordt het oppervlak van het filtermedium geleidelijk dikker en neemt de weerstand van de vloeistof die door de laag filterresidu passeert toe, wat resulteert in een afname van de filtratiesnelheid. Wanneer de filterkamer gevuld is met filterresidu of de filtratiesnelheid te laag is, stop dan met filteren, filter residu en regenereer het filtermedium om één filtratiecyclus te voltooien.
De vloeistof moet weerstand overwinnen bij het passeren van de filterrestlaag en het filtermedium, er moet dus een drukverschil zijn aan beide zijden van het filtermedium, wat de drijvende kracht is voor het bereiken van filtratie. Het vergroten van het drukverschil kan de filtratie versnellen, maar deeltjes die onder druk vervormen zijn gevoelig voor het verstoppen van de poriën van het filtratiemedium bij grote drukverschillen, wat resulteert in een langzamere filtratie.
Er zijn drie soorten suspensiefiltratiemethoden: filterresidulaagfiltratie, diepe filtratie en zeeffiltratie
① Filterrestlaagfiltratie: in de beginfase van de filtratie kan het filtermedium alleen grote vaste deeltjes vasthouden, terwijl kleine deeltjes met het filtraat door het filtermedium gaan. Na de vorming van de initiële filterresidulaag speelt de filterresidulaag een belangrijke rol bij filtratie, waarbij zowel grote als kleine deeltjes worden onderschept, zoals bij de filtratie van een plaat-en-framefilterpers.
② Diepe filtratie: het filtermedium is dik, de suspensie bevat minder vaste deeltjes en de deeltjes zijn kleiner dan de poriën van het filtermedium. Bij het filteren worden deeltjes na binnendringen in de poriën geadsorbeerd, zoals bij poreuze kunststof buisfilters en zandfilters.
③ Screening: de vaste deeltjes die door filtratie worden onderschept, zijn groter dan de poriën van het filtermedium en de binnenkant van het filtermedium adsorbeert geen vaste deeltjes. Zo wordt een roterende filterzeef gebruikt om grove verontreinigingen uit rioolwater te filteren. In het eigenlijke filterproces verschijnen de drie methoden vaak gelijktijdig of opeenvolgend.
